双工作台卧式加工中心-台鸿机械制造-台州卧式加工中心

台鸿精密机械（金华）有限公司主营精密型加工中心、高速加工中心、高速钻攻加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心、精密型数控车床。

卧式加工中心与您分享按功能分类数控车床伺服系统-z轴超程故障实例分析　　1、故障现象　　一台数控车床在自动加工模式中工作台突然停止工作。　　2、故障检测与分析处理　　a．现场查看crt显示52l报，为-z轴负方向限位超程报警。(超程报警，分硬件超程即限位行程开关被压动作时，给数控系统发超程报警信号，使数控车床停止运行，以---人机安全；及软件超程即指在cnc数控系统内设置相应参数．用来防止工作台上刀具超出有效工作区域，避免机床夹具被刀具撞坏)。　　b．根据-z轴超程故障报警，在手动jog模式下，用手轮(脉冲发生器)配合进给倍率，将工作台向报警的反方向移动，即z轴方向移动，切记不可弄错。(注：如遇手动不能向报警的反方向移动时，可能是电源脱开，按crt／mdi操作面板上的p键及can键同时接通电源，这时---注意在按reset复位键及delete删除键时不可接通电源，一直等到工作台退出机床超程禁区，返回机床参考点后，方可操作按reset复位键及delete删除键。)　　c．处理该超程故障时，只将数控车床工作台退出机床禁区后，更换损坏的x18限位开关，卧式加工中心加工，按reset复位键解除报警，把工作台返回数控机床参考点，重新试车正常，至此故障得以排除。　　3、故障小结　　此例属硬件超程故障，如是软件超程故障。只需修改对应参数即可。

减少装夹次数，一次装夹完成五面加工

可以看出五轴加工中心还可以减少基准转换，台州卧式加工中心，提高加工精度。在实际加工中，只需一次装夹，加工精度更容易得到---。同时五轴加工中心由于过程链的缩短和设备数量的减少，工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用也随之减少。这意味着您可以用更少的夹具，更少的厂房面积和维护费用，来完成更更高的加工!

提高加工和效率

五轴加工中心可以采用刀具侧刃切削，加工效率更高。

缩短生产过程链，简化生产管理

五轴数控机床的完整加工---缩短了生产过程链，可以使生产管理和计划调度简化。工件越复杂，它相对传统工序分散的生产方法的优势就越明显。

缩短新产品研发周期

对于航空航天、汽车等领域的企业，有的新产品零件及成型模具形状很复杂，精度要求也---，因此具备高柔性、---、高集成性和完整加工能力的五轴数控加工中心可以---地解决新产品研发过程中复杂零件加工的精度和周期问题，---缩短研发周期和提高新产品的成功率。