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台鸿精密机械（金华）有限公司主营精密型加工中心、高速加工中心、高速钻攻加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心、精密型数控车床。

大型龙门加工中心与您分享按功能分类数控车床伺服系统-z轴超程故障实例分析　　1、故障现象　　一台数控车床在自动加工模式中工作台突然停止工作。　　2、故障检测与分析处理　　a．现场查看crt显示52l报，为-z轴负方向限位超程报警。(超程报警，分硬件超程即限位行程开关被压动作时，给数控系统发超程报警信号，使数控车床停止运行，以---人机安全；及软件超程即指在cnc数控系统内设置相应参数．用来防止工作台上刀具超出有效工作区域，避免机床夹具被刀具撞坏)。　　b．根据-z轴超程故障报警，在手动jog模式下，大型龙门加工中心加工，用手轮(脉冲发生器)配合进给倍率，将工作台向报警的反方向移动，即z轴方向移动，切记不可弄错。(注：如遇手动不能向报警的反方向移动时，可能是电源脱开，按crt／mdi操作面板上的p键及can键同时接通电源，这时---注意在按reset复位键及delete删除键时不可接通电源，一直等到工作台退出机床超程禁区，返回机床参考点后，方可操作按reset复位键及delete删除键。)　　c．处理该超程故障时，只将数控车床工作台退出机床禁区后，更换损坏的x18限位开关，按reset复位键解除报警，把工作台返回数控机床参考点，重新试车正常，至此故障得以排除。　　3、故障小结　　此例属硬件超程故障，如是软件超程故障。只需修改对应参数即可。

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大型龙门加工中心与您分享立式加工中心加工精度差主要表现为：内孔加工表面粗糙度值高、铰出的内孔不圆、铰出的孔位置精度差、孔的内表面有明显的棱面、铰孔后孔的中心线不直、孔径增大、孔径缩小等。

1、内孔表面粗糙度值高产生原因：立式加工中心加工内孔表面粗糙度高，产生的原因较多，可能是由于切削速度过高、切削液选择不合适、铰刀主偏角过大、铰孔余量太大、铰孔余量不均匀或太小、刃口不锋利、铰切削刃带过宽、铰孔时排屑不畅、铰刀过度磨损、还有可能是选择的铣削刀具和零件材料不匹配等原因。

2、加工孔径增大原因：立式加工中心加工时孔径逐渐加大产生的原因可能有：铰刀外径尺寸设计值偏大或铰刀刃口有毛刺、切削速度过高、进给量不当或加工余量过大、铰刀主偏角过大、铰刀弯曲、铰刀刃口上粘附着积屑瘤、刃磨时铰刀刃口摆差差、切削液选择不合适，还有可能是数控机床本身的问题，主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏、也有可能出现上述问题。

3、铰出的孔位置精度差原因：可能是由于立式加工中心的导向套磨损、导向套底端距工件太远、导向套长度短、精度差以及主轴轴承松动等原因造成。